河南蓄热式催化燃烧设备

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蓄热催化燃烧设备的产品规格如下：

蓄热催化燃烧设备产品详细介绍：

蓄热催化燃烧设备的优点：

运行成本低，燃料成本超低。有机废气浓度为2000mg/Nm3基本不消耗能源，RTO设备可自热运行。

净化率和热效率，净化率好，热效率可达90%以上。

随废气浓度的变化，及时反馈燃烧室温度，自动调节供气(油)量，节能。

蓄热式焚烧系统(RTO)利用陶瓷蓄热体储存有机废气分解产生的热量，利用陶瓷蓄热体储存的热能预热分解未处理的有机废气，达到高热效率，氧化温度一般在800℃到850℃之间，可高达1100℃。蓄热焚烧系统主要用于有机废气浓度低、废气量大的场合。也非常适合有机废气中的腐蚀性物质，对催化剂有毒，需要高温氧化某些气味。

蓄热催化燃烧设备的工作原理

有机废气通过引风机输入蓄热室1加热，吸收蓄热体中储存的热量，然后进入焚烧室进一步燃烧，加热至设定温度(760℃)，有机成分在此过程中被分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1中吸收了上一个循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。

处理后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，然后排放。储热室2中储存的热量可用于下一个循环来加热新输入的废气。工艺完成后，系统自动切换进出阀，改变废气流向，使有机废气通过蓄热室2进入，换热后排放，交替切换连续运行。

有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，加热后进入焚烧室进一步加热，直到有机成分分解为CO2和H2O。由于废气在加热过程中使用蓄热体回收的热量，燃料消耗较少。废气处理后，离开燃烧室，进入储热室2释放热量。储热室2的储热体用于下一个循环加热新输入的低温废气。

同时，引入部分净化气体清洁蓄热室3，进行下一轮热交换。整个过程完成后，切换进气阀和出气阀。气体从蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1排出；下一个循环切换为蓄热室3，蓄热室1排出，蓄热室2排出，交替切换连续运行。此外，它还可以提高热利用率RTO焚烧炉后设置换热器，加强余热利用。

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